T10A碳素工具鋼帶鋼

T10A工具鋼，此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨。

T10A鋼特性：　

通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。

T10A鋼適用范圍：　

這種鋼應用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。

T10A鋼參考牌號：

中國標準牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標準材料編號1.1645、德國 DlN 標準牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、法國 NF 標準牌號 C105E2U、意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標準牌號 1880、西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標準牌號 172301、英國 BS 標準牌號 1407 、韓國標準牌號 STC3/STC4、國際標準化組織 (lS0) 標準牌號 TC105

T10A鋼國家標準：

GB/T 1298-2008《碳素工具鋼》

T10A鋼化學成分：

T10A鋼交貨狀態：

鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

T10A鋼工藝規范：

l 臨界點溫度：(近似值)Ac1=730°C、 Ar1=680°c 、Accm =800°C、Ms=175°C。

l 正火規范：正火溫度830~850°C,出爐空冷, 硬度 255~321HBW。

l 普通退火規范：退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 爐冷到 500 ~600°C,出爐空冷.

l 等溫球化退火規范：

l 1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再爐冷到5m ~600°C, 出爐空冷。硬度≤207HBW。

l 2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光體組織1~5 級

l 調質處理規范：淬火溫度780~800°C,油泠, 回火溫度640 ~680°C, 保溫時間2~3h, 球化級別:3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。

l 普通淬火、回火規范：淬火溫度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回火溫度 160 ~180°C或200~250°c。

l 強韌化處理規范：650~680°C×20~30s/mm (鹽浴爐) 預熱; 780~800°C ×6~7s/mm(鹽浴爐) 加熱, 水淬油冷〔水淬時間按直徑 3 ~5mm 冷卻 1s.采用ω (NaC1)為5% ~10%水溶液(18~30°C ) ,油冷用 N22 液壓油,油溫20 ~60°C 〕 ;200°C ×60min 回火。

T10A鋼力學性能：　

硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷

T10A與T10的區別：

T10A是高級碳素工具鋼, T10是碳素工具鋼。高級碳素工具鋼的硫和磷及非金屬夾雜物質含量比碳素工具鋼低,力學性能較好。

T10A中含硫量<=0.02%,含磷量<=0.03%,(平爐冶煉時含硫量<=0.025%)

T10中含硫量<=0.03%,含磷量<=0.035%,(平爐冶煉時含硫量<=0.035%)